L’ Hot Stamping dona al vostro packaging una finitura prestigiosa e migliora l’immagine del vostro marchio.
La tecnologia Hot Stamping di Envases viene realizzata direttamente in linea di produzione con la conseguente riduzione dei tempi di consegna.
Disponibile in differenti colori per riprodurre tutti i vostri disegni e decori.
Circa l’80% della produzione mondiale è destinata ancora al settore cosmetico ma grazie alla loro eccezionale versatilità, l’utilizzo di bombole aerosol in alluminio sta aumentando anche in altri mercati, anno dopo anno.
- Igiene personale : deodoranti, eau de toilette, prodotti per la cura del corpo e dei capelli…
- Prodotti di bellezza: sieri, prodotti per make-up, creme idratanti, autoabbronzanti…
- Settore farmaceutico: analgesici, antisettici, igiene del naso e delle orecchie, complessi vitaminici, repellenti per insetti…
- Prodotti ad uso domestico: disinfettanti, deodoranti per ambiente, olii essenziali, prodotti per la pulizia della casa, prodotti per la pulizia di occhiali e lenti, dispositivi acustici…
- Prodotti alimentari: olii vegetali, panna montata, creme spray…
- Settore automobilistico: lubrificanti, “gonfia e ripara” per pneumatici, catene liquide per pneumatici, cura dell’auto…
- Estintori
Grazie all’eccellente qualità del suo materiale e alle sue proprietà di protezione, le bombole in alluminio sono adatte a tutti i tipi di propellenti e formulazioni.
A seconda della formulazione del prodotto da inserire, le bombole possono essere parzialmente verniciate, presentare uno strato di protezione interna o abbinate a un sistema bag-on-valve (BOV).
Possono essere stoccati e trasportati in completa sicurezza, garantendo una movimentazione sicura lungo l’intero processo di fornitura.
L’alluminio non si consuma, l’alluminio si utilizza.
Circa il 75% della totalità dell’alluminio che viene prodotto permane nel ciclo di vita del materiale.
Il contenitore aerosol in alluminio è rispettoso dell’ambiente, l’energia utilizzata per produrre alluminio secondario è inferiore fino al 95% rispetto a quella necessaria a produrre alluminio primario, riducendo la propria impronta di carbonio.
La leggerezza che caratterizza l’alluminio è un altro fattore chiave nella riduzione di emissioni di CO2 ,in relazione al trasporto.